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三维设计技术特点及应用价值

1可视化设计

基于三维设计软件的三维洁净室系统模型，通过三维效果图、虚拟漫游、虚拟施工、虚拟剖切等手段将隔离系统、送回风系统、空调水，蒸汽、纯水、纯气、电器管线及洁净设备、过滤末端、照明直观展示给工程设计人员、施工人员及业主。

2参数化设计

  三维建模过程即是参数化设计，将洁净室构件、设备，包括管线以及外部建筑通过参数属性定义，并通过这些属性自动统计、计算、分析，对三维模型参数修改、调整达到细节设计精0确设计的目的和模型驱动的作用。结合可视化效果图，工程图纸将工程信息准确传达到工程技术人员及项目管理人员。g、口、鼻必须盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用。

测试洁净室的测试空气洁净度水平，测试悬浮颗粒的粒度和浓度，粒度分布在0.1μm和5.0μm之间。空气洁净度水平应符合设计和施工要求。根据生产工艺的要求，应对洁净室内的漂浮菌和沉淀菌进行检测。对于风量和风速的测试，通过将测试的平均供气速度乘以供气横截面积来确定单向流动洁净室的空气供应量;可以直接测试或测量非单向流动洁净室的空气供应量。2、车间中空气的流向必须是从关键区(更清洁的区域)到环绕区域(低级别的区域)，空气的进风和排风必须平衡，空气的换气次数、气流模型、压差也要有所保证，这样才能确保车间空气的洁净度和空气流向。风速乘以风的横截面积。由单向流动净化室中的空气流量通过平均空气供应速度和非单向流动净化室计算的空气交换次数。

完成验收1.清洁工厂的检查和验收在每个分支机构的单机测试中进行，并且在生产负载系统的自检之后不进行测试。完成验收是对每个分支项目的单机测试和无生产负荷系统测试的验证，洁净室（区域）性能参数的检测和调试，每个分支的检验质量检验，以及测试和构建器所需的调试要求。条洁净厂房周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路)，如有困难时，可沿厂房的两个长边设置消防车道。 2.清洁工厂竣工验收后，应仔细检查竣工验收材料，一般包括下列文件和记录:(一）图纸审查记录，设计变更通知书和竣工图纸; （2）各分支项目的主要设备和材料以及工厂的合格证书和检验报告; （3）各分支机构的独立设备，系统安装和检查记录; （4）各分支机构的单机测试操作记录; （5）分工项目和系统空载试运行和调试记录; （6）各种管道检测和检验记录; （7）各分项目安全设施的检查和调试记录; （8）各分部项目的质量验收记录。

洁净厂房位置选择和总平面布置

　　.条对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。

　　第2.条洁净厂房为大的频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。第3.1.4条洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。